삼성DX

자기소개와 팀 소개 부탁드립니다.

안녕하세요. MX사업부 MQE그룹에서 생산기술-기구검증 업무를 담당하고 있는 구진성이라고 합니다.
기구검증 부서의 목표는 안정적인 양산을 통해 고품질의 제품을 만들어 내는 것인데요. 이를 위해 우선, 개발 단계인 모바일 제품의 기구적인 설계 검증을 통해 양산시 문제가 될 부분을 사전에 검증하여 개선합니다.
그다음, 제품을 시 생산 해보면서 발생하는 불량들을 분석하여 원인을 찾습니다.
마지막으로, 발견한 원인이 다시 발생하지 않도록 하기 위해 공정을 개선하는 역할을 합니다.

최근에 진행 중인 프로젝트가 있다면요?

현재는 개발단계인 차기 폴드 모델을 시 생산하면서 공정상에 발생하는 불량을 사전에 파악하여 양산 라인에서 동일한 불량이 나오지 않도록 검증하고 개선하는 업무를 하고 있습니다. 여러분께 더 나은 품질의 제품을 보여드리기 위해서 열심히 노력하고 있습니다.

기구검증 업무, 어떤 매력이 있을까요?

스스로의 아이디어로 작업자들의 생산 환경을 개선할 수 있고, 공정 불량률을 낮추어서 고품질의 제품을 만드는데 직접 기여할 수 있다는 점이 굉장히 큰 매력인 것 같습니다.
특히 계속해서 발생하던 이슈가 제가 제안한 개선안으로 해결될 때, 엄청난 뿌듯함과 자부심을 느낍니다.

언제 가장 뿌듯하신가요?

불량 이슈가 있는 완성된 조립품을 직접 해체하고, 해당 불량이 어떤 공정에서 발생했는지 제조 현장에서 확인하여, 어떤 이유로 불량이 발생했는지를 알고 개선점을 만들어 낼 때 뿌듯하고 보람찹니다.

기구검증 직무에 필요한 역량이 있다면요.

세밀한 분석 능력과 문제 해결 능력이 중요합니다. 제품의 3D 모델링 데이터를 분석하여 형합과 규격이 맞는지 확인해야 하며, 공정(조립)과 완제품 일시의 문제점을 예측하고 개선할 수 있어야 합니다. 또한, 공정 불량이 발생하거나 SET 상태에서의 불량 발생 시, 이를 분석하여 원인을 찾아내고 해결 방안을 낼 수 있는 역량이 있으면 많은 도움이 될 것 같습니다.

분석 능력을 키우는 방법이 있다면요.

하나의 문제에 대한 해결 방안을 여러 방향에서 바라보고 분석해 보는 게 중요한 것 같습니다. 대부분의 경우 해결 방안을 찾은 후에는 해당 방안을 적용하고 끝내려고만 합니다. 하지만 한 걸음 더 나아가, 다양한 시점에서 문제를 바라보며 깊이 파고들면 분석 능력을 키울 수 있을 겁니다.

어떤 미래를 꿈꾸시나요?

현재는 제조 라인 현장에서 제품이 어떻게 조립되는지, 어떤 불량이 발생하는지 등의 다양한 경험을 하는 과정에 있는데요. 충분히 많은 경험을 쌓은 후에는, 3D DATA를 분석하여 불량을 사전에 발견할 수 있는 전문가로 성장하고 싶습니다. 저와 함께 기구 검증 전문가로 성장할 여러분을 기다리겠습니다.